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Aplicaciones del aire comprimido en la industria del plástico

¿Cómo influye el Aire Comprimido en la Industria Plástica?

La industria plástica ha revolucionado nuestra vida de una manera que ni siquiera pensamos, pues gracias a la aparición de los compresores de aire podemos comer esa comida envasada que tanto nos gusta. Además, el desarrollo de varios tipos de compresores de aire ha hecho que esta industria avance aún más, otorgándonos mayor comodidad. A continuación, repasamos algunas de sus aplicaciones dentro de la industria del plástico:

Calibración

El material fundido que sale de la máquina de moldeo por extrusión se vierte en matrices y se debe refrigerar y calibrar con una bomba de vacío también optimizada para transportar agua.

Materiales compuestos

El material compuesto consta de dos o más componentes que se adhieren y comprimen en una bolsa de papel metálico por medio de vacío.

Enfriamiento y secado

El material que sale de la máquina de moldeo por extrusión está muy caliente y debe ser refrigerado de inmediato, ya sea con aire comprimido o agua. En el último caso, se emplean sopladores para secar el plástico con aire.

Secadores

Los gránulos plásticos son sometidos a diferentes temperaturas durante el almacenamiento y el transporte. Debido a la condensación de la humedad atmosférica en la superficie de los gránulos, pueden absorber humedad por la acción capilar según la época del año, las condiciones climáticas y el tipo de plástico.

Espuma EPS

Las perlas de poliestireno pre expandidas primero se introducen en una matriz con un soplador de canal lateral y luego se presurizan con vapor. Por último, se las polimeriza y funde para obtener piezas moldeadas. Para evitar deformaciones durante este proceso, es necesario refrigerar las piezas.

Desgasificación de la máquina de extrusión

En el caso del material reciclado, las bombas de vacío extraen las incorporaciones de aire, humedad y adhesivos del plástico fundido. Extraen todas las sustancias de baja densidad molecular para obtener material de excelente calidad, es decir, con una superficie lisa, alta resistencia, mejores propiedades aislantes y una tasa menor de liberación de gases. De este modo, se obtiene material reciclable de la misma calidad que el material nuevo.

Moldeado

Los sopladores de desplazamiento positivo y las bombas de vacío de anillo líquido en modo de succión se usan en la producción de envases, en especial para obtener formas requeridas en láminas plásticas (es decir, para placas plásticas, lentes y conectores de cable).

Película plástica

La película plástica se hace rotar sobre barras giratorias, que son tubos perforados a través de los cuales se sopla aire para crear bolsas de aire que permiten que la película plástica se deslice sin entrar en contacto con la superficie.

Soldadura de plásticos

Para soldar plástico se requiere aire caliente a una temperatura de 200 a 300 ºC, que se genera con calentadores de cartuchos. Luego un soplador de canal lateral acelera el aire y lo descarga a través de la boquilla para soldar.

Transporte neumático (granulados)

Las máquinas de moldeo por extrusión y prensas para plástico se alimentan automáticamente con la ayuda de bombas de vacío o sopladores. Hay una diferencia entre el transporte por medio de vacío y de presión. En el primer caso, un soplador genera vacío parcial en el recipiente donde está el material y los gránulos se transportan con el aire que circula a través del tubo flexible.

Un filtro evita que los gránulos ingresen en el soplador de canal lateral o la bomba de vacío.

Desgasificación de caucho

Las unidades de producción de piezas de caucho en la industria automotriz evacuan las matrices troqueladas con vacío para evitar la formación de burbujas de aire y acelerar la masa del caucho.

Para más información del portafolio completo de productos de Gardner Denver para este y otros sectores, contáctenos escribiéndonos aquí o también puede hablar o chatear con nuestros expertos en aire comprimido en este número +573165292873.

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Aplicaciones del aire comprimido en la industria Manufacturera

¿Cómo influye el Aire Comprimido en la Industria Manufacturera?

El aire comprimido, normalmente conocido como el cuarto servicio público de la industria, suministra energía a numerosas operaciones de manufactura. Suministra fuerza motriz y es un método más popular que la electricidad porque es más seguro y conveniente.

Para la línea de producción, Gardner Denver ofrece herramientas neumáticas convenientes para la producción industrial debido a su relación de bajo peso y alta potencia. Sus aplicaciones más comunes en la industria manufacturera son las siguientes:

Equipo de pulverización de pintura

Se utiliza aire para vaporizar pintura y aplicarla a componentes y productos.

Herramientas neumáticas

Se prefiere el uso de herramientas neumáticas, en vez de eléctricas, ya que son livianas y fáciles de manipular.

Equipo neumático de izado

Los elevadores neumáticos pueden usarse para gran variedad de operaciones de izado. Son pequeñas y compactas.

Enfriamiento y calefacción

Se utiliza aire comprimido en un tubo de vórtice para generar grandes volúmenes de aire frío para procesos de enfriamiento industriales. Los tubos de vórtice también pueden emplearse con un flujo invertido para generar aire a alta temperatura para procesos de calentamiento.

Limpieza

Se utiliza aire comprimido para ciertos procesos de limpieza en instalaciones de manufactura.

Aire acondicionado

El aire comprimido se usa en sistemas de control para activar la apertura y el cierre de válvulas de control.

Centrales eoloeléctricas

Se utiliza aire comprimido en el proceso de manufactura de generadores eoloeléctricos. También se emplea como fuente de energía que puede generarse en centrales eólicas.

Plantas de aguas residuales

Se utiliza aire comprimido para controlar el caudal de aguas residuales y la oxidación del aire de los tanques de aguas residuales.

Purificación y oxidización del agua

Se libera aire comprimido en el agua para evitar su estancamiento.

Vertederos

Se libera aire comprimido en la tierra para desplazar los gases tóxicos.

Separación de aire

El aire comprimido se filtra a través de una membrana para generar gases limpios.

Fabricación de nieve artificial

Se emplea aire comprimido para pulverizar agua a través de una serie de orificios y proyectarla en el aire con un potente ventilador. El agua pulverizada cae en forma de nieve.

Compresores portátiles

Los compresores portátiles se usan para operar unidades de chorro abrasivo móviles y para máquinas móviles de rociado de pintura.

Transporte neumático: modo de presión

Un soplador lleva el aire extraído de la atmósfera al nivel de presión deseado. Como resultado del exceso de presión, el aire circula a través del conducto de transporte. Un bloqueo rotativo del aire dirige los productos transportados hacia el conducto de transporte. El aire y los productos circulan a través del conducto de transporte en el separador, que separa los productos del aire. El aire circula a través del conducto de aire limpio de regreso hacia el exterior. Los productos transportados salen del separador y son almacenados, transportados o procesados.

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Aplicaciones del aire comprimido en la industria automotriz

¿Cómo influye el Aire Comprimido en la Industria Automotriz?

Latinoamérica es una región de contrastes gracias a la diversidad social y cultural, evidenciada por el intercambio histórico con el antiguo continente. El mercado de automóviles va en ascenso con la mejora en la infraestructura de los países americanos, otorgando industrias fortalecidas y precios competitivos.

La industria automotriz cuenta con una amplia variedad y popularidad en el mercado, convirtiéndose en una de las más importantes industrias a nivel actual. A continuación, conocerá la relación de esta industria con el aire comprimido y los beneficios que conlleva su aplicación:

Robots de control neumático

Los robots necesitan compresores de aire para activar los accionadores.

Herramientas neumáticas

A menudo se prefiere el uso de herramientas neumáticas, en vez de electrónicas, ya que son livianas y fáciles de manipular.

Aire respirable

El aire comprimido se usa para suministrar aire de calidad respirable. La presencia de contaminantes en el suministro de aire puede provocar costosas pérdidas del producto, la necesidad de volver a procesarlo y la pérdida de valioso tiempo de producción.

Aplicaciones en taller de pintura

El aire comprimido se emplea para operar bombas de pintura en ambientes sumamente volátiles.

Corte y soldado por plasma

Se utiliza aire comprimido para aumentar la velocidad y la confiabilidad del corte y soldado.

Acabado del producto

Se utiliza aire comprimido para vaporizar y dirigir la pintura hacia los componentes y revestimientos automotores.

Inflado de neumáticos

Los infladores de neumáticos son adecuados tanto para vehículos automotores como para otros rodados.

Aplicaciones de sopladores y vacío

Desengrase con vacío

En este proceso, los a limpiar se colocan en una cámara de vacío y se calientan con calefactores radiantes. Los parámetros de temperatura y presión del proceso se definen de modo que cualquier posible contaminación de los componentes se vaporice.

Limpieza en seco

En este proceso, la pieza de trabajo se seca con aire comprimido con un soplador de canal lateral. El caudal volumétrico y la presión del flujo de aire son fundamentales para el grado de secado. La temperatura del flujo de aire también contribuye a la eficacia del proceso de secado.

Lavado a inyección de alimentos bajo vacío

En este proceso, primero se extrae el aire de la cámara de lavado. Un lavado con inyección de fluido presurizado (16 bar) también limpia las muescas y aberturas huecas ocultas.

Metalización

Se emplean sopladores en operación de vacío con una bomba principal para depositar un revestimiento metálico en las luces de los automóviles.

Secado por vacío

Con el secado por vacío, los lugares difíciles de alcanzar, como orificios sin salida, canales de lubricación angostos e incluso pasajes internos, pueden secarse por completo, sin que quede agua residual en las superficies huecas o irregulares. En este proceso, se genera vacío en la cámara de lavado. Cuando la presión cae por debajo de la presión del vapor del fluido que se eliminará, el fluido se evapora y se secan las piezas. La mayor parte del vapor extraído se recupera en un separador de condensado ubicado después de la bomba de vacío. El vapor residual del aire se elimina con la bomba de vacío.

Dependiendo de cuán sucias estén las piezas, se emplea un detergente a base de agua o solvente. En algunos casos, se requieren bombas de vacío con certificación ATEX para detergentes a base de solvente que pueden ser de naturaleza inflamable.

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